Читайте


с 16.04.2014 посетило: 1209, за октябрь: 28

Монолитный поликарбонат. Область применения и способы формовки

Редакция PROdom

Монолитный поликарбонат – один из наиболее удачных продуктов современного производства, обладающий уникальными качественными характеристиками,


Монолитный поликарбонат. Область применения и способы формовки

Монолитный поликарбонат

 о которых подробно можно прочитать на http://tadgikov.net/stroitelnye-materialy/1032-monolitnyj-polikarbonat.html. Области его применения очень широки и разнообразны. Практически в каждой сфере деятельности можно применить этот удивительный материал, например, его активно используют в промышленном производстве, транспортном строении и даже в дизайне интерьеров.

Высокие показатели надежности и адекватная стоимость сделала монолитный поликарбонат очень востребованным материалом, как для сооружения навесов, так и для возведения различных перегородок. Благодаря невероятной прочности монолитный поликарбонат используют даже для застекления иллюминаторов. Сфера рекламы тоже не обходится без этого материала, так из него изготовляются выставочные стенды и рекламные вывески.

Монолитный поликарбонат

Главными достоинствами монолитного поликарбоната являются прочность, малый вес, гибкость и светопропускная способность. Прочность монолитного поликарбоната в разы превышает прочность сотового, именно поэтому он так часто используется для застекления. Причем практически доказано, что использование монолитного поликарбоната для остекления обеспечивает лучшую сохранность тепла в доме, что позволяет сэкономить на отоплении.

Методов изготовления монолитного поликарбоната существует несколько. Его формируют под воздействием высоких температур (около +180 градусов) или применяют для этого специальные вакуумные машины. Причем температурный режим имеет большое значение, поскольку малейшее отклонение может привести к снижению прочности поликарбоната. Поэтому очень важно то, что изготовление материала должно проводиться с полным соблюдением всех технологических правил.

Прежде чем приступать к формовке монолитного поликарбоната листы просушиваются при температуре около + 120 градусов Цельсия, время этого процесса можно определить только на практике, поскольку оно напрямую зависит от степени влажности материала. При нагревании листы монолитного поликарбоната становятся очень эластичными и им можно придать любую форму.

Формовка вакуумным способом можно проводиться и без предварительного просушивания. Но тогда нужно очень тщательно следить за температурой, поскольку неправильный температурный режим может привести к появлению пузырьков. Просушивание материала также не является обязательным в случае изготовления листов монолитного поликарбоната под давлением и в печах с контролируемым движением воздуха.

Монолитный поликарбонат

Правила формовки монолитного поликарбоната:

1. Формовка монолитного поликарбоната должна проводиться при температуре свыше + 150 градусов, иначе показатели качественных характеристик материала значительно снизятся. Внешне это никак не проявится, узнать о нарушении технологии изготовления можно только в процессе эксплуатации.

2. При проведении формовки с помощью высоких температур листы монолитного поликарбоната сначала просушиваются и только потом поддаются термоформировке. Только при нагревании до + 180 градусов листы поддаются сгибанию.

3. Вакуумный метод предполагает использование вакуумных машин. При этом способе формировки просушка не является обязательным этапом, главное, чтобы температура материала не понималась выше + 160 градусов, иначе лист просто начнет пузыриться.

4. Формовка с помощью давления мало чем отличается от вакуумного способа, ее также можно проводить на непросушенных листах.

5. Формовка в печах с контролируемым движением воздуха называется свободной, она тоже может проводиться на непросушенном материале, большое значение здесь имеет степень усадки листов.

6. Если предполагается изготовление изогнутого листа, то процесс сгибания проходит без предварительной просушки. При этом температура материала должна быть не ниже + 150 градусов, не стоит забывать также то, что края листа нагреваются быстрее.  

7. При необходимости проводят дополнительную обработку листов монолитного поликарбоната, которая может включать резку, адгезию, полировку и колорирование материала.   

 



Похожие статьи: